高溫高壓渣油泵的參數(shù)

 高溫高壓渣油泵的參數(shù)常用耐腐蝕化工泵多為單級葉輪或單級雙吸式轉(zhuǎn)子。檢修時首先檢查葉輪外觀并清洗干凈, 不管是更換備件安裝新葉輪, 還是清洗舊葉輪, 回裝后均要做靜平衡, 必要時還要做動平衡。葉輪和軸的配合采用H/ h , 安裝葉輪時鍵和鍵槽要正確接觸。對于轉(zhuǎn)子部分的軸徑允許彎曲不大于0. 013mm , 對于低速軸最大彎曲應(yīng)小于0. 07 mm , 對高速軸最大彎曲應(yīng)小于0. 04 mm。軸套部分與軸的裝配采用H/ h。
對于轉(zhuǎn)子部分的軸, 檢修后軸徑向跳動不大于0. 013 mm , 軸套不大于0. 02 mm , 葉輪口環(huán)不大于0. 04 mm , 葉輪端面跳動不大于0. 23 mm。兩端軸徑不大于0. 02 mm。但對于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的離心泵,上述數(shù)據(jù)根據(jù)泵的狀況標準而有所變化。
5 　高溫高壓渣油泵的參數(shù)機械密封的檢修
對化工流程泵機封檢修時, 應(yīng)先用專用工具正確拆下機封的動、靜環(huán), 并檢查端面磨損情況, 凡是裝機封的泵轉(zhuǎn)子, 不管功率大小, 均應(yīng)做動或靜平衡試驗。為保證密封不泄漏, 可在鉗工平臺上把動靜面壓緊, 倒上水做滲漏試驗, 如果靜態(tài)水不漏, 說明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求。安裝時端面垂直度偏差不大于0. 015 mm。部分軸或軸套的徑向跳動值如表5。

轉(zhuǎn)速 / (r.min -1) 徑向跳動允差 / mm 轉(zhuǎn)速 / (r.min-1) 徑向跳動允差 / mm
750～1200 ≤0. 08 3500～7200 ≤0. 03
1200～1500 ≤0. 06 7200～10000 ≤0. 02
1500～3500 ≤0. 05
高溫高壓渣油泵的參數(shù)安裝后其軸的軸向竄動量不大于0. 45 mm。應(yīng)著重說明的是機械密封按要求裝好后, 一定要盤車, 并檢查冷卻水部分是否可靠, 防止轉(zhuǎn)動后泄漏或損壞機封端面?；S所用機泵的機械密封大多為單級、雙級、串聯(lián)式密封布置, 但不管哪種密封布置均不能有泄漏現(xiàn)象。

(1) 機泵單級密封布置
高溫高壓渣油泵的參數(shù)機泵單級密封布置如圖3。
單級密封安裝時, 必須保證動、靜環(huán)平行, 軸套、軸頸部位不應(yīng)有毛刺和劃傷。(2) 機泵雙級密封布置機泵雙級密封布置如圖4。雙級布置密封安裝時一定保證定位環(huán)尺寸和間隙, 并一次推到位置, O 形環(huán)不能脫出凹槽, 否則損壞機封密封面。