不銹鋼齒輪泵系列的故障探討及原理解析

不銹鋼齒輪泵系列的故障探討及原理解析,不銹鋼齒輪泵在不銹鋼行業(yè)中有較好的排名,KCB不銹鋼齒輪泵由齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封等零部件組成，齒輪經熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。
不銹鋼齒輪泵系列易出現(xiàn)的故障
　　1、機油泵供油量不足或無油壓現(xiàn)象：工作裝置提升緩慢，提升時發(fā)抖或不能提升;油箱或油管內有氣泡;提升時液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧、唧”聲音;拖拉機剛啟動時工作裝置能提升，工作一段時間油溫升高后，則提升緩慢或不能提升;輕負荷時能提升，重負荷時不能提升伸縮舞臺.故障原因：(1)液壓油箱油面過低;(2)沒按季節(jié)使用液壓油;(3)進油管被臟物嚴重堵塞;(4)油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統(tǒng)
　　2、油泵內部零件磨損油泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉變?yōu)闊崮?，因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使農具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套必須更換或修理。
　　3.泵不能排料可能出現(xiàn)的故障原因：a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥封閉; c、進口無料或壓力過低; d、粘渡過高，泵無法咬料。應對方法： a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否封閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否泛起,若有流量,則流入不足。
　　4.電流過大故障原因：a、出口壓力過高; b、熔體粘渡過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電念頭故障。應對方法：a、檢查下游設備及管線;b、檢修粘度; c、檢查軸封，適當調整; d、泊車后檢查，用手盤車是否過重; e、檢查電念頭。
　　5.泵溘然休止故障原因：a、停電; b、電機過載保護; c、聯(lián)軸器損壞;d、出口壓力過高，聯(lián)鎖反應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死。應對方法：a、檢查電源;b、檢查電念頭;c、打開安全罩，盤車檢查;d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);e、泊車后，正反轉盤車確認; f、盤車確認。
　　不銹鋼泵的泵腔內，有二個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間，轉子與泵殼內壁之間，保持有一定的間隙，可以實現(xiàn)高轉速運行。